高影

　　高影观点

　　近年来，承钢把促进企业技术进步作为开展职工技术创新活动的主攻方向，围绕增强企业自主创新能力，紧密结合企业实际，加强组织和引导职工广泛开展技术攻关、技术创新、发明创造等工作，充分激发职工的创新潜能和创造活力。把提升职工操作水平和创新能力作为开展职工先进操作法的主要目标，推动职工技能水平和创新能力的普遍提高。

　　先进操作法是生产第一线岗位职工在生产作业过程中，经总结、提炼、形成，并被实践证明具有独创性、先进性、普及性及推广价值的操作方法。先进操作法的推广总结，对增强职工的主人翁意识，激励职工钻研技术，提高职工的操作技能和队伍素质，增强企业的活力，促进企业文化建设等具有深远的意义；对提高产品质量和工作效率，解决生产中的疑难问题，降本增效起到了十分重要的作用。

　　2013年10月，河北钢铁集团承德钢铁集团有限公司为激发职工立足本职岗位，创新创效的积极性和创造性，总结推广作业岗位工人的先进操作技能和操作经验，优化岗位作业标准，提升职工岗位操作能力，营造钻研技术、苦练本领、赶超先进的良好氛围，专门制定了《承钢职工先进操作法管理办法》。这项活动由承钢工会牵头组织，并成立了公司级的领导小组、评审专家组、各评审专业组，他们根据各项先进操作法在提高经济效益、生产效率、产品质量、改善劳动条件、促进节能减排等方面产生的作用，通过初审、答辩、复审、公示等环节，从原创性、先进性、应用性、推广性四个方面进行综合评定，最终予以命名并表彰。今年4月初，承钢对职工自主创新的27项先进操作法进行了命名，并予以表彰。

　　日前，本报记者采访了河北钢铁集团承德钢铁集团有限公司党委常委、纪委书记、工会主席高影，请他围绕承钢推广职工先进操作法介绍了有关情况。

　　谈到如何评审职工先进操作法，高影介绍说：

　　承钢有在岗职工14365人，下属17个基层单位，共计703个班组。我们公司在上个世纪90年代曾组织过先进操作法的评审工作。随后，一直处于完善发展阶段。2013年，为总结推广近几年岗位职工的先进操作技能和经验，优化岗位作业标准，提升职工岗位操作能力，公司决定继续推进这项工作。去年10月，我们正式启动评审工作，一方面组织发动广大职工积极申报，另一方面研究制定评审工作安排意见。

　　各单位工会接到申报通知后，通过会议、电话、邮件等各种形式传递给职工，甚至路遇时也不忘提醒一句。一传十十传百，工会办公电话马上成为职工热线。有咨询具体情况的，有需要工会提供各种帮助的。工会干部马不停蹄，找来专业科室人员帮助确定项目、提供有关数据和理论支持，帮助总结和提炼。有的老职工受文化水平限制，不能很好地用文字表达，工会干部便找人代笔。每收到一份申报材料，工会干部都本着对公司和个人负责的态度，找专业人员帮助把关确认，再提交单位主管领导审核。短短一个半月，公司下属12个单位的职工共申报了132项涉及11个专业的先进操作法。

　　为了保证评审的公平、公正，使评审工作程序化、规范化、专业化，公司工会根据《职工先进操作法管理办法》，按照各专业组初审、专家组复审、领导小组审核、公司内网公示等四个步骤展开。去年12月初，专家组对评分细则进行反复商榷，提出评分标准要具备可操作性。在不断地提出、否定、修改、完善中，一个清晰的、量化的、全面的评分标准得到了评委们的一致认可。在历时半个月的评审中，所有评委不约而同地一边评审一边指导帮助职工深入改进或挖掘新的操作法。有的评委对职工没有将比较突出的项目总结出来急得直发火。在复审中，专家组和评审工作领导小组对进入复审的48项操作法，在原创性、先进性、环保安全、投入产出比、提高工作效率、推广性等方面从专业和分管工作的角度开展了两轮大讨论，有的项目甚至争得面红耳赤。最终，27项操作法被冠以“公司级先进操作法”。

　　采访中记者了解到，在承钢2013年度职工先进操作法命名暨展示发布会上，27项公司级操作法中，19项由集体完成的以集体名字加操作法名称命名，8项由个人完成的以个人名字加操作法名称命名。当这些集体代表和个人齐刷刷地站在领奖台上，手里捧着鲜红的证书，露出灿烂笑容时，人们给予他们热烈的掌声。这是对职工辛苦付出的一种鼓励，也是对职工的创新精神和技术能力的充分肯定。

　　谈到职工先进操作法带来的效果，高影给记者举了几个例子：

　　物流公司车辆段货修班班长任延年主创的“制动单元器快速调整先进操作法”就很有代表性。过去，检查维修320吨鱼雷罐车，需要将防护罩外边的四个螺栓分别松下，摘掉护罩后才能进行。由于车罐体下方作业空间有限，再加上螺栓受高温烘烤变形，拆装防护罩难度很大，拆装四个防护罩需要24分钟，严重超出了公司就单车检查不得超过15分钟的规定。任延年班组职工研究出新的操作法是，在制动单元器防护罩正面按照内部制动单元大螺母的尺寸切割一个同尺寸大小的窗口，在窗口外侧加装可旋转式防护挡罩，自制六棱套筒扳手、小撬棍，将窗口的翻板旋转翻开，用特制的六棱套筒扳手套住螺旋头，左右旋转控制闸瓦伸缩移动。采用这种操作法后，拆装四个防护罩仅用5分钟，每车每天可缩短检修时间19分钟。由于这种操作法简便易行，目前已在该单位29辆320吨鱼雷罐车中广泛使用。

　　维护检修中心外围车间区域工程师姚积成主创的“皮带胶接先进操作法”也非常实用。过去，公司的800多条皮带，胶接均采用最原始的方法，全部使用扒带钳子进行人工剥离，制作一个胶接头需要4个小时。劳动强度大，胶接时间过长。姚积成和班组职工针对这种情况，自行研制了由牵引电葫芦、机械手、快速定位角度尺等组成的皮带扒带机。这种先进操作法操作简单，且扒皮带机分量轻，便于携带，运行稳定，大大减轻了作业者的劳动强度，节约了大量的时间、人工和材料，完成一个皮带胶接口可节约资金20860元。

　　对职工先进操作法进行命名，是对职工辛苦付出的一种鼓励，也是对职工创新精神和技术能力的肯定。每一个先进操作法的创造，都是职工们主动作为、不因循守旧、敢于打破传统、勇于创新实践的成果，这充分体现了职工的主人翁精神，也是承钢打赢扭亏为盈攻坚战的需要。

　　谈到推广“职工先进操作法”的意义和感受，高影最后说：

　　承钢从规范工作流程、优化岗位操作、改进工作方法入手，以提高工作效率、推动生产经营任务的全面完成为目的，引导全体职工进行小革新、小发明、小创造，更好地营造全体职工崇尚技能的良好氛围，把岗位当成施展才能的舞台，激发了广大职工的创新热情，让更多有技术、有能力、有创新意识的职工脱颖而出，从而增强企业的自主创新能力。

　　近年来，承钢把促进企业技术进步作为开展职工技术创新活动的主攻方向，围绕增强企业自主创新能力，紧密结合企业实际，加强组织和引导职工广泛开展技术攻关、技术创新、发明创造等工作，充分激发职工的创新潜能和创造活力。把提升职工操作水平和创新能力作为开展职工先进操作法的主要目标，推动职工技能水平和创新能力的普遍提高。承钢以职工名字命名的先进操作法为企业带来了可观的社会和经济效益，他们的名字被镌刻在厂史中。我们将通过积极推广先进操作法，促进职工不断增强创新意识、提高技术素质，通过组织开展岗位练兵、技术比武、技能比赛、师徒帮教等活动，引导职工立足本职、刻苦钻研，为企业挖潜增效、加快发展建功立业。

　　（素描：法明）